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鄂式破碎机剧烈振动的原因 部件原因 1、部件故障。若鄂式破碎机飞轮在生产中出现磨损，或定张紧套松动，都会引起飞轮配重块位置偏移，或轴承间隙不当以及电机传动不当等原因，都会引起鄂式破碎机振动过大。 2、部件脱落。鄂式破碎机在长期工作后，与物料间不断的摩擦冲击可能会使设备内的某些零件脱落，如起固定作用的螺栓，或是磨损严重的部件，这些脱落的零件滞留在鄂式破碎机内，与机器内壁不断碰撞从而引起振动。





3、部件松动。地脚螺栓螺母是在冷态时拧紧的，开机一段时间后，由于熟料温度很高，地脚螺栓螺杆热胀伸长使螺母松动，将直接导致机器基座无法与地面牢固结合而引起机器振动过大。 物料原因 1、物料含水过多。如果待破碎物料含水量过大，将会导致物料在破碎腔内由于水分过多而粘连，堵塞在破碎腔内，导致鄂式破碎机振动过大。 2、物料过硬。如果进料粒度过硬或者是有不可被破碎的物料进入机器内，也将会导致破碎腔内物料的拥堵，从而引起设备振动异常。 结构设计不当 1、无减振结构。鄂式破碎机设计中没有减振结构，或安装时没有垫减振木板，那么当鄂式破碎机破碎较大较硬的物料时，设备的振动会较大。 2、部件连接不当。鄂式破碎机的进料管、出料管间的连接好采用软联接，不宜采用硬联接，否则也将会引起设备振动过大。 鄂破
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颚式破碎机轴承安装的三大注意事项。 1.要把偏心轴及其上面的轴承安装到动鄂中，工序比较复杂。要将动鄂立放，鄂破板，其下面用飞轮垫好，使其离开地面一定高度，尽量使动鄂腔的轴线与水平面垂直，再在其下燃烧木柴，让火焰从腔中穿过，顺凯重工建议将动鄂腔加热1.5小时左右后，再吊起偏心轴，垂直落入腔内。







2.为保证轴承安装准确到位，在起吊端的轴头提前安装好轴承的油封、端盖与挡圈，再装上外部的轴承，至此，端盖及轴承安装到位。 3. 偏心轴安装就绪后，保持动鄂不动，紧接着安装另一个飞轮，采用三根比较合适的双头螺栓，一头放入轴头的三个螺孔内，然后，水平吊起飞轮，注意飞轮上下方向，慢慢向下放，轴孔穿过这三根螺栓，平键与键槽对正，在三根螺栓上套上轴端盖，加上垫板，拧上螺帽，向下压飞轮，同时用力敲击飞轮，使飞轮很快安装完毕。鄂破
颚式破碎机是现在广泛使用的破碎设备，在各行各业，用于破碎各种不一样硬度、不一样性质的物料，因而鄂式破碎机在工作过程中，不行避免地会呈现过载景象。这就请求设备自身应具有杰出的自我维护体系，以使设备能安全运转，故障率保持在低的水平上。 颚式碎石机的常用过载维护办法及其开展颚式破碎机破碎工作工况极为恶劣，工作负荷波动性很大，陕西鄂破，尖峰负荷通常为均匀负荷的3倍以上。





常因人料不均或因破碎腔进入极硬极强的不行破碎物(如铁块等，以下简称料障)而呈现突然的大幅度的超载险情。为此，鄂破机参数，颚式破碎机多设有针对性的过载维护措施，开展至今，鄂破，常用的主要有以下几种办法。 (1)肘板折断法：设定肘板低强度易折断点，即在破碎机呈现过载时，肘板应力区因应力急剧上升到极限值而自行折断，堵截动力传递，避免机器损害。 (2)这种传统的过载维护措施，结构简略，制作简单。但由于肘板(一般为铸铁)的机械性能波动性较大及受计算精度的限制，无法准确定量操控折断点，实践使用中往往是过载而得不到维护。鄂破
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