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对辊式破碎机

在对辊式破碎机的使用过程中可能会出现轴承抱死的现象，以下为您归纳如何避免对辊式破碎机发生轴承抱死现象的几个方面。

首先我们要选用质量好的轴承，矿山机械设备一般都是进行高强度工作的设备，一定要选用质量好的轴承，不好的轴承会容易发生保持架碎裂的现象，加之破碎机的高速旋转导致辊子无法转动，轴承发生抱死现象。

其次注重轴承装配、间隙、温度方面。在对辊式破碎机装配轴承的工作时，要保证轴承的外圈和座孔或者轴承的内圈和轴装配完善，控制好轴承的加热温度以及轴承间隙的标准调整，防止轴承温度过高造成轴承磨损抱死现象。

***后轴承的润滑工作要到位。对辊式破碎机轴承润滑的润滑脂添加要适中，防止过多造成轴承摩擦力矩过大和过少发生干摩擦的现象产生。这都是导致轴承发生抱死的原因。对辊式破碎机

在破碎过程中，一般情况下我们根据物料的性能不难发现，它们的形状是无规格的，也就是说在破碎作业时它们所承受的力也是各不行同的。想对粒度较粗的，它的微裂缝会比较多，那么物料硬度就会小，就会容易破碎；而对于粒度较细的物料来说，它的物料硬度比较大，就会难破碎。总之，破碎机在破碎物料的过程中会因为物料破碎粒度的变细，效率就会有所下降，而能耗就会增加。想对的，物料的颗粒粒度越细，它抵抗破碎的能力就会越强。这种强度小的被磨细，硬度大则被遗留下来的现象被称为选择性破碎。

如对辊破碎机是一种工作作业时依靠双辊互相挤压来完成原材料粉碎的破碎设备，为保障对辊破碎机更好的生产过程中持久良好性的运行，延续设备的使用寿命，用户应当对设备进行不定性的维护与颐养。在设备投入运行后，每班工作结束时必须对产品进行的检查。还有就是运行到一定的周期后对设备的电机以及整机进行一次的检查。检查的内容包括各个部件螺栓的松动状况、皮带的松紧、轴承的密封以及双辊的受损程度等情况进行的检查，并联合检验周期树立按期维修和调换规制。对辊式破碎机

辊式破碎机出现于1806年，是比较古老的一种破碎机，对辊破碎机又叫双辊式破碎机，对辊式破碎机，对辊机，对辊破碎机(双辊破碎机)它适用于进料粒度小于80mm、成品粒度要求50目-20mm的细碎作业。如利用鹅卵石、建筑垃圾人工制沙;矿业细碎铁矿石、石英石;陶瓷行业破碎原材料。





适用于在水泥、化工、电力、矿山、冶金、建材、耐火材料、煤矿等行业脆性块状物料的粗、中级破碎，其入料粒度大，出料粒度可调，可对抗压强度≤160MPa的物料进行破碎。特别是煤炭行业，使用本机破碎原煤，只要经过除铁、除杂、无须除矸、便可直接进行破碎，破碎出的物料，粒度均匀，碎率低，从而简化了选煤工艺，降低了***和生产成本。对辊式破碎机